شرح طرح اتاق سندبلاست
1. استفاده از تجهیزات:
این تجهیزات برای تمیز کردن سطح قطعه کار، تقویت، زدودن زنگ زدگی، رفع تنش داخلی، افزایش چسبندگی رنگ و غیره از طریق تمیز کردن شات پینینگ، بهبود استحکام خستگی قطعه کار و در نهایت دستیابی به هدف بهبود سطح فولادی و داخلی است. کیفیت
تجهیزات سازه بسیار پیچیده است، از طریق شات بلاست نمی توان یک بار گوشه مرده قطعه کار را تمیز کرد، برای اطمینان از کیفیت تمیز کردن سطح قطعه کار، می توان آن را با لایه برداری شات درمان کرد.
این دستگاه دارای ساختار جمع و جور و طراحی معقول است.معرفی تکنولوژی پیشرفته در داخل و خارج از کشور، همراه با سالها شرکت در طراحی تجهیزات تمیز کردن شات پینینگ و تولید طراحی تجربه عملی، با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، شات پینینگ، سرعت بالا، پوشیدن قطعات با عمر طولانی، نگهداری راحت، ویژگی های ایمن و قابل اعتماد.
دوممحیط کار تجهیزات:
1، ولتاژ منبع تغذیه: AC380/3 50Hz
2، مصرف هوای فشرده: 6.3m3/min، 0.5 ~ 0.7mpa
III.پارامترهای عملکرد فنی اصلی تجهیزات:
1، حداکثر اندازه قطعه کار: 17000 * 3500 * 2000 میلی متر.
2، اندازه شبکه داخلی تمیز: 20000 × 10000 × 7000 متر
3. بالابر
(1) مقدار بالابر: 20 تن در ساعت
(2) نرخ توان: 4Kw
8. جداکننده:
(1) مقدار جداسازی: 20 تن در ساعت
(2) سرعت باد در منطقه جداسازی: 4 ~ 5 متر بر ثانیه
9، نوار نقاله پیچ پایینسکوی طولی A)
(1) مدل: LS250
(2) توان خروجی: 20T/h
(3) قدرت موتور: 5.5 کیلووات
10، نوار نقاله پیچ پایینسکوی طولی B)
(1) مدل: LS250
(2) توان خروجی: 20T/h
(3) قدرت موتور: 5.5 کیلووات
11، دستگاه شات پین:
(1) مدل: KPBDR1760
(2) حجم مخزن ذخیره سازی: 0.4m3
(3) مقدار شات پینینگ: 1500 تا 1900 کیلوگرم در ساعت
(4) حالت کار: پاشش مداوم
(5) حالت کنترل: کنترل دستی
(6) تعداد تفنگ های اسپری: 2
(7) قطر نازل: φ 12 میلی متر
(8) مصرف هوای نازل: 6.5 متر مکعب در دقیقه
(9) محیط کار: شن و ماسه، شات فولادی، هوا
12. دستگاه حمل شن و ماسه:
فشار کاری دروازه کنترل: 0.6 ~ 0.8mpa
13. غبارگیر:
(1) مدل غبارگیر: LT-56
(2) راندمان حذف گرد و غبار: 99.5٪
(3) فن حذف گرد و غبار: 4-72-8C 22KW
(4) حجم هوا: 2000 متر مکعب در ساعت
(5) انتشار گرد و غبار: ≤100mg/m3
14. توان کل: حدود 60Kw
15. مقدار شن و ماسه برای بار اول: 2 تن
16. درجه کیفیت حذف زنگ: SA2.5GB8923-88
17، سیستم روشنایی تجهیزات: ≥ 240LUX
18. دستگاه منبع هوا: منبع هوا با بیش از 6.5m3/min و فشار کاری 0.6-0.8mpa (ارائه شده توسط کاربران).
Iv.توضیحات پیکربندی تجهیزات:
این تجهیزات شامل: اتاق تمیز کردن، قیف جمع آوری گلوله، فیدر مارپیچی پایین (دو)، بالابر، جداکننده، سیستم کنترل تغذیه شات، سیستم شات پنینگ، چرخ دستی انتقال قطعه کار، نرده پلت فرم، سیستم روشنایی داخلی، سیستم کنترل الکتریکی و غیره است. .
1. اجزای جوشکاری بدنه محفظه را تمیز کنید:
اندازه محفظه: 20000×10000×7000㎜، اسکلت سازه فولادی با استفاده از 150×100×4، 100×100×4، 50×50×4 لوله مربع و δ=5، تولید ورق فولادی δ=12 (خریدار).انبار پایینی از ورق فولادی δ=5 ساخته شده است، فولاد کانال تقویت شده است و قسمت بالایی با صفحه شبکه گذاشته شده است.صفحه توری از فولاد تخت ساخته شده است.
1. درب بدنه محفظه از درب باز جلو و عقب استفاده می کند.اطمینان حاصل کنید که قسمتهای طولانیتر سوراخ کردن، داخل درب با تخته محافظ لاستیکی مقاوم در برابر سایش، پایین آن و محل تماس با زمین نیز از لاستیک مقاوم در برابر سایش استفاده میکند تا درب شکسته نشود و به طور موثر محافظت شود. جلوگیری از شلیک فولاد در خارج از بمب، پرواز از زخمی شدن.
2. سیستم انتقال قطعه کار
سیستم انتقال قطعه کار از ریل و واگن حمل و نقل تشکیل شده است.چرخ دستی نه تنها می تواند در یک خط مستقیم در امتداد مسیر حرکت کند، بلکه قطعه کار را به اتاق انفجار شات بر روی قاب شیب دار چرخ دستی می آورد تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار می تواند به طور موثر در ناحیه پرتابه تمیز شود.
3. بالابر
دستگاه از نوع سطلی با تسمه مسطح است، پوسته به شکل جوش داده می شود، برای بلند کردن مخلوط گرد و غبار گلوله ارسال شده توسط نوار نقاله پیچ پایینی به بالای دستگاه استفاده می شود.چرخ محرک اصلی آسانسور از چرخ تسمه بزرگ برای افزایش اصطکاک استفاده می کند و چرخ پایینی قفس سنجاب ضد شن، ضد لغزش و ضد انحراف را اتخاذ می کند.تسمه رانندگی نرم و قابل اعتماد کار می کند و به طور موثر عمر مفید تسمه را افزایش می دهد.
4. جداکننده
وظیفه جداکننده جداسازی گلوله های قابل بازیافت از مخلوط است.اثر جداکننده به طور مستقیم بر اثر تمیز کردن، عمر مفید قطعات سایش و مصرف گلوله ها تأثیر می گذارد.جداکننده تجهیزات از یک ناودان، یک صفحه درام مارپیچ و یک محفظه مرتب سازی تشکیل شده است.مخلوط گلوله و گرد و غبار که توسط دستگاه بالابر سطل ایجاد می شود، وارد لوله جداکننده می شود، از طریق صفحه درام مارپیچی جدا می شود و پس از جداسازی هوا به قیف فرستاده می شود تا از عملکرد طبیعی تفنگ اسپری اطمینان حاصل شود.
5، نوار نقاله پیچ پایین
قسمت پایینی اتاق نظافت مجهز به نوار نقاله پیچی است که مخلوط گرد و غبار گلوله را از قیف به پایین آسانسور می ریزد و توسط آسانسور به نوار نقاله مرتب سازی مواد می برد.به منظور کاهش عمق گودال، تجهیزات از دو نوار نقاله پیچ عمودی و افقی استفاده می کنند تا از گردش طبیعی شات اطمینان حاصل شود.
6. خط لوله تحویل شات
خط لوله تغذیه شات دارای عملکرد دوگانه است، هر دروازه دارای یک دروازه برای تنظیم جریان شات پنینگ برای رسیدن به اثر انفجار شات، در همان زمان زیر دروازه برای کنترل باز و بسته شدن است.بنابراین، از دست دادن مواد شات ناشی از شلیک غیر ضروری شات کاهش می یابد.
7. سیستم حذف گرد و غبار
از آنجایی که شات پینینگ در یک اتاق نظافت مهر و موم شده انجام می شود، بنابراین، محیط اتاق شات پینینگ یک شاخص فنی بسیار مهم است که ارتباط مستقیمی با سلامت اپراتور دارد.بنابراین، تجهیزات به طور ویژه مجهز به سیستم حذف گرد و غبار کارآمد، با استفاده از فن کشنده القایی با قدرت بالا است.هنگام کار، زمانی که درب بدنه محفظه بسته می شود، فشار منفی خاصی ایجاد می شود تا گاز غبار آلود موجود در بدنه محفظه برای فیلتراسیون استخراج شود.این تجهیزات از جمع کننده گرد و غبار کارتریج فیلتر برگشتی پالس پالس پیشرفته کنونی استفاده می کند، با استفاده از تصفیه ثانویه، گرد و غبار تمیز پس از تخلیه غبار فیلتر، غلظت انتشار گرد و غبار آن کمتر از 100 میلی گرم در متر مکعب است، تا استانداردهای انتشار ملی را برآورده کند.
8. سیستم شات پینینگ:
به منظور جلوگیری از زاویه منفی قطعه کار به دلیل انفجار سطحی پیچیده، دستگاه مجهز به سیستم شات پینینگ است که برای اطمینان از کیفیت عملیات سطح قطعه کار برای پاشش قسمت زاویه منفی استفاده می شود.
9. سیستم روشنایی:
از آنجایی که تزریق به صورت شات بلاست دستی در اتاق است، بنابراین اتاق باید دارای درخشندگی خاصی باشد.این تجهیزات مجهز به 10 چراغ در بالای بدنه محفظه است تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های کار داخلی دارای نور کافی هستند.میانگین روشنایی داخلی بیشتر از 240 لوکس است، جعبه نور از شیشه مقاوم ساخته شده است تا اطمینان حاصل شود که لامپ با شلیک فولادی برخورد نمی کند، قاب جعبه نور با پرچ ها بین بدنه محفظه متصل است و تماس با آن بدنه محفظه از فوم مقاوم در برابر سایش به ضخامت 1.5 میلی متر ساخته شده است که با درزگیر پوشانده شده است، تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار داخلی وارد جعبه نور نمی شود و بر روشنایی تأثیر نمی گذارد.
10. سیستم کنترل الکتریکی
سیستم کنترل الکتریکی کنترل خودکار متمرکز پانل معمولی، درجه بالایی از اتوماسیون، عملیات قابل اعتماد، تعمیر و نگهداری راحت را اتخاذ می کند.
منبع تغذیه از سیستم چهار سیم سه فاز 380 ± 20 ولت 50 هرتز استفاده می کند
بخش گردش گلوله سیستم کنترل قفل را اتخاذ می کند، تجهیزات فقط می توانند به ترتیب کار کنند، هدف آن جلوگیری از انسداد گلوله ناشی از عملکرد نادرست در طول گردش گلوله است.در انتخاب اجزاء، همه محصولات دلیکسی با برند معروف داخلی را انتخاب می کنند.
V. محدوده عرضه:
1، بدنه محفظه
2. 1 مجموعه قیف جمع آوری شن و ماسه در انبار پایین:
3، بدنه محفظه پایین صفحه شبکه انبارتولید جوشکاری فولاد تخت، قسمت بالایی تخته نشت شن و ماسه لاستیکی مقاوم در برابر سایش گذاشته شده است)
4، نوار نقاله پیچ طولی پایین 4 مجموعه:
5. 1 دستگاه بالابر سطل:
6، جدا کننده شن و ماسهجداکننده غربال درام) 1
7، سیستم سند بلاست1 مخزن ذخیره هوا، 2 تفنگ اسپری، 2 ست لباس کار محافظ)
8، گرد و غبار: جمع کننده گرد و غبار کارتریج پالس پالس LT-56 (لوله لوله تهویه و غیره)
9، سیستم کنترل الکتریکی: کابینه کنترل الکتریکی، سیم، کابل و غیره
مدارک فنی تحویل شده با تجهیزات: دفترچه راهنمای عملیات، نمودار شماتیک الکتریکی، طرح کلی و نمودار نصب تجهیزات، و نمودار اصلی تجهیزات.
Vi.تاریخ تحویل و شرایط پرداخت
1. زمان تحویل: ظرف 60 روز پس از امضای قرارداد اقتصادی.
2. شرایط پرداخت: 30٪ پیش پرداخت پس از اجرای قرارداد، 60٪ و 10٪ پرداخت قبل از تحویل، و دوره گارانتی باید ظرف 3 ماه پرداخت شود.
vii.مطالبی که بر عهده متقاضی است:
1. یک هفته قبل از رسیدن تجهیزات تامین کننده، متقاضی باید فونداسیون تجهیزات و ساخت خانه را طبق نقشه فونداسیون ارائه شده توسط تامین کننده آماده کند و قبل از نصب تجهیزات مقدماتی را انجام دهد و برق و گاز را در محل تامین کند.
مورد نیاز منبع هوا: حجم اگزوز 6.5 متر مکعب در دقیقه، فشار خروجی اگزوز: 0.5 ~ 0.7 MPa
2. متقاضی باید تجهیزات بالابر را برای اطمینان از استفاده عادی از تخلیه و نصب به موقع فراهم کند.
3. تامین جوش، برش گاز و سایر ابزارهای مورد نیاز تامین کننده برای نصب و تامین محل اقامت برای پرسنل نصب.
4، پله برقی ضد اسکیت پیاده رو و قطعه کار بالا شات پینینگ توسط خریدار تهیه شود.
VIII.تعهد تامین کننده:
1) ظرف یک روز پس از امضای قرارداد تامین و دریافت پیش پرداخت، تامین کننده باید یک نسخه از نمودار جریان فرآیند تجهیزات و یک نسخه از نقشه پایه نصب تجهیزات را ارائه کند و راهنمایی فنی برای ساخت پایه تجهیزات ارائه دهد. با توجه به نیاز کاربران؛
(2) دوره گارانتی ظرف 6 ماه پس از پذیرش تجهیزات و تحویل به طرف A است (قطعات سایش و قطعات مقاوم در برابر سایش در محدوده گارانتی نیستند).هر گونه مشکل کیفیت ساخت و نصب در دوره گارانتی شامل ضمانت نامه رایگان تامین کننده (به جز آسیب مصنوعی) می باشد.
(3) آسیب قطعات و سایر حوادث تجهیزات ناشی از استفاده نادرست از طرف A می تواند توسط تامین کننده پس از تایید هر دو طرف تعمیر شود و هزینه ها به عهده طرف A خواهد بود.
(4) در صورت خرابی عمده تجهیزات، پرسنل تعمیر و نگهداری تامین کننده باید ظرف 24 ساعت به طرف الف برسند تا به همراه طرف الف عیب یابی کنند.
(5) تامین کننده باید آموزش، سخنرانی و راهنمایی در محل را به پرسنل تعمیر و نگهداری و بهره برداری حزب A به صورت رایگان ارائه دهد.
زمان ارسال: مه-18-2022